Главная Каталог Грувлочные соединения Переход концентрический грувлочный

Переход концентрический грувлочный

Переход грувлочный концентрический позволяет соединить участки трубопровода разного диаметра. Для подключения трубы к переходу применяются соответствующие грувлочные муфты.

Номинальный диаметр DN, мм	Наружный диаметр трубы D, мм	Рабочее давление, бар
32x25	42,4x33,7	34,5
40x25	48,3x33,7	34,5
40x32	48,3x42,4	34,5
50x32	60,3x42,4	34,5
50x40	60,3x48,3	34,5
65x40	76,1x48,3	34,5
65x50	76,1x60,3	34,5
80x40	88,9x48,3	34,5
80x50	88,9x60,3	34,5
80x65	88,9x76,1	34,5
100x40	108,0x48,3	34,5
100x50	108,0x60,3	34,5
100x65	108,0x76,1	34,5
100x80	108,0x88,9	34,5
100x40	114,3x48,3	34,5
100x50	114,3x60,3	34,5
100x65	114,3x76,1	34,5
100x80	114,3x88,9	34,5
125x50	133,0x60,3	34,5
125x65	133,0x76,1	34,5
125x80	133,0x88,9	34,5
125x100	133,0x114,3	34,5
125x50	139,7x60,3	34,5
125x65	139,7x76,1	34,5
125x80	139,7x88,9	34,5
125x100	139,7x114,3	34,5
150x80	159,0x88,9	34,5
150x100	159,0x108,0	34,5
150x100	159,0x114,3	34,5
150x125	159,0x139,7	34,5
150x80	168,3x88,9	34,5
150x100	168,3x114,3	34,5
150x125	168,3x139,7	34,5
200x100	219,1x114,3	34,5
200x150	219,1x168,3	34,5
250x150	273,0x168,3	34,5
250x200	273,0x219,1	34,5

Конструкция и материалыПодбор фитингаРазмерыМонтаж соединения

Корпус:	высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ);
Область применения:	системы водоснабжения, пожаротушения, отопления, охлаждения, подачи сжатого воздуха, технологические системы предприятий;
Разрешения:	FM, UL, VdS, CNBOP, ГОСТ.

Номиналь-ный диаметр DN, мм	Наружный диаметр трубы, мм	Допуски по наружному диаметру трубы, мм	Допустимый диапазон по наружному диаметру*, мм	Минималь-ная толщина стенки трубы*, мм	ГОСТ 3262-75 (наружный диаметр х толщина стенки, мм)	ГОСТ 10704-91 (наружный диаметр х толщина стенки, мм)	Приемлемый для муфт ГОСТ на трубы
25	33,7	+0,33/-0,33	33,4-34,0	1,65	33,5 х 2,8	32,0 х 2,2	3262-75
32	42,4	+0,41/-0,41	42,0-42,81	1,65	42,3 х 2,8	40,0 х 2,2	3262-75
40	48,3	+0,48/-0,48	47,8-48,8	1,65	48,0 х 3,0	45,0 х 2,2	3262-75
50	60,3	+0,61/-0,61	59,7-60,9	1,65	60,0 х 3,0	57,0 х 2,5	3262-75
65	76,1	+0,76/-0,76	75,3-76,9	2,11	75,5 х 3,2	76,0 х 2,8	10704-91
80	88,9	+0,89/-0,89	88,1-89,8	2,11	88,5 х 3,5	89,0 х 2,8	10704-91
100	108,0	+1,09/-1,09	106,9-109,1	2,11	-	108,0 х 2,8	10704-91
100	108,0	+1,09/-1,09	106,9-109,1	2,11	-	108,0 х 3,0	10704-91
100	114,3	+1,14/-0,79	113,5-115,4	2,11	-	114,0 х 2,8	10704-91
100	114,3	+1,14/-0,79	113,5-115,4	2,11	114,0 х 4,0	114,0 х 3,0	10704-91
125	133,0	+1,35/-0,79	132,2-134,4	2,77	-	133,0 х 3,2	10704-91
125	133,0	+1,35/-0,79	132,2-134,4	2,77	-	133,0 х 3,5	10704-91
125	139,7	+1,42/-0,79	138,9-141,1	2,77	-	140,0 х 3,2	10704-91
125	141,3	+1,42/-0,79	140,5-142,7	2,77	140,0 х 4,0	140,0 х 3,2	10704-91
150	159,0	+1,60/-0,79	158,2-160,6	2,77	-	159,0 х 3,2	10704-91
150	159,0	+1,60/-0,79	158,2-160,6	2,77	-	159,0 х 4,0	10704-91
150	165,1	+1,60/-0,79	164,3-166,7	2,77	165,4,0	-	3265-75
150	168,3	+1,60/-0,79	167,5-169,9	2,77	-	-	-
200	219,1	+1,60/-0,79	218,3-220,7	2,77	-	219,0 х 4,0	10704-91
250	273,0	+1,60/-0,79	272,2-277,6	3,40	-	273 х 6,0	10704-91
300	323,9	+1,60/-0,79	323,1-325,5	3,96	-	325 х 6,0	10704-91
Примечания:
Указанные требования предъявляются при холодной накатке желобов. Указанный ассортимент труб и ГОСТ принят для систем автоматического пожаротушения на основании соответствующих нормативных документов. Основным условием при использовании прочих труб и стандартов является соответствие геометрических размеров труб допустимому диапазону фитинга (см*).

Геометрические размеры и допустимые отклонения при накатке желобков на трубах для грувлочного соединения
	DN	O.D.	A +0,76/-0,76	B +0,76/-0,76	C	Допустимое отклонение D
	25	33,7	15,88	17,40	1,60	30,23	-0,38
	32	42,4	15,88	17,40	1,60	38,99	-0,38
	40	48,3	15,88	17,40	1,60	45,09	-0,38
	50	60,3	15,88	8,74	1,60	57,15	-0,38
	65	76,1	15,88	8,74	1,98	72,26	-0,46
	80	88,9	15,88	8,74	1,98	84,94	-0,46
	100	108,0	15,88	8,74	2,11	103,73	-0,51
	100	114,3	15,88	8,74	2,11	110,08	-0,51
	125	133,0	15,88	8,74	2,11	129,13	-0,51
	125	139,7	15,88	8,74	2,11	135,48	-0,51
	125	141,3	15,88	8,74	2,13	137,03	-0,56
	150	159,0	15,88	8,74	2,16	154,50	-0,56
	150	165,1	15,88	8,74	2,16	160,90	-0,56
	150	168,3	15,88	8,74	2,16	163,96	-0,56
	200	219,1	19,05	11,91	2,34	214,40	-0,64
	250	273,0	19,05	11,91	2,39	268,28	-0,69
	300	323,9	19,05	11,91	2,77	318,26	-0,76

1. Подготовка труб	2. Нанесение смазки	3. Установка уплотнения

Проверьте правильность размеров желобков на концах труб и убедитесь, в отсутствии на концах труб вмятин и выступов, которые могут помешать правильному уплотнению.	Проверьте целостность уплотнительного кольца. Нанесите тонкий слой силиконовой смазки на наружную поверхность трубы и уплотнительную кромку кольца.	Наденьте кольцо на одну трубу, убедившись, что кромка кольца не нависает над концом трубы.
4. Выравнивание уплотнения	5. Установка корпуса муфты	6. Затяжка соединения

Совместив оба конца труб, сдвиньте кольцо на место, центрируя его между желобками на каждой трубе. Кольцо не должно заходить в желобок ни на одной из труб.	Полностью открутите болт и гайку с одной стороны муфты, а с другой стороны ослабьте оставшуюся гайку. Поместите верхнюю часть корпуса муфты поверх кольца, убедившись, что торцевые выступы корпуса входят в желобки на трубах. Установите нижнюю часть корпуса муфты на кольцо и также убедитесь, что торцевые выступы корпуса входят в желобки. Вставьте болт и соедините обе части корпуса.	Равномерно затяните болты с требуемым усилием (см. момент затяжки для каждого типоразмера муфты). При затягивании болтов следите чтобы зазоры между обеими частями корпуса муфты были одинаковы, а кромки уплотнительного кольца не заходили в желобки труб.

Переход концентрический грувлочный	Номинальный диаметр DN, мм	Размер, мм
Переход концентрический грувлочный	Номинальный диаметр DN, мм	L
	32x25	64
	40x25	64
	40x32	64
	50x32	64
	50x40	64
	65x40	64
	65x50	64
	80x40	64
	80x50	64
	80x65	64
	100x40	76
	100x50	76
	100x65	76
	100x80	76
	125x50	89
	125x65	89
	125x80	89
	125x100	89
	150x80	102
	150x100	102
	150x125	102
	200x100	127
	200x150	127
	250x150	152
	250x200	152