Чугунная безраструбная канализация SML

Системы безраструбной канализации: области применения

Чугунные безраструбные трубы и фитинги SML для внутренних систем водоотведения сегодня находят все более широкое применение в строительной сфере. Объекты, где особое значение имеют низкий уровень шума, стойкость к высоким температурам, требования по пожарной безопасности, а также долговечность системы водоотведения, как правило, выполнены с использованием системы безраструбной чугунной канализации SML.

Если безраструбные SML-системы применяются для внутренней канализации зданий, то для укладки в грунт существуют отдельные группы: KML (TML), для открытой прокладки: BML. Их отличие заключается в толщине внутреннего покрытия и составе наружного защитного покрытия труб и фитингов. 

Производство систем чугунной безраструбной канализации регламентируется европейским стандартом EN 877. Данный стандарт определяет основные требования и показатели качества к используемым материалам, защитным составам, допускам по отклонениям размеров и эксплуатационным характеристикам конечного изделия.

Некоторые из производителей проводят дополнительные добровольные испытания выпускаемой продукции, что позволяет им ставить соответствующую маркировку на производимые изделия. К подобным знакам качества относится, например, маркировка Ассоциации качества чугунных канализационных систем (GEG) при Немецком институте качества и маркировка RAL (обозначается в виде стилизованной буквы G). Требования к знаку качества RAL-GEG относятся, прежде всего, к качеству внутренних покрытий и значительно превосходят требования стандарта EN 877. Данный знак гарантирует потребителю постоянный уровень качества изделий. 

Преимущества систем безраструбной канализации SML

Пожарная безопасность. Чугун является абсолютно негорючим материалом. При возникновении пожара чугунные системы не выделяют токсичного дыма и не поддерживают горение, сохраняют свои функциональные свойства и характеристики. Проведенные эксперименты (IZEG) показали, что в отличии от пластиковых систем, чугунные трубопроводы сохраняют свою непроницаемость для продуктов горения и не допускают распространения пожара. Тогда как в пластиковых системах при возгорании наблюдается скапывание горящего материала на ниже расположенные этажи, что приводит к дальнейшему распространению огня. При этом установленные противопожарные манжеты не срабатывают. Помимо прочего, при горении пластиковых материалов образуется большое количество высокоопасных дымовых газов.

Высокая механическая и химическая стойкость. Чугун весьма прочный материал и срок службы системы будет вполне сопоставим со сроком эксплуатации здания. Процесс центробежного литья и особая технология последующего охлаждения позволяет производить изделия с отличными прочностными характеристиками и малым весом. Минимальная прочность на разрыв составляет для труб 200 МПа, для фитингов 150 МПа, ударная прочность - до 350 МПа.

Также отметим возможность работы трубопроводов в напорном режиме с высоким рабочим давлением. Максимальное рабочее давление системы зависит от типа применяемых соединителей.

Специальное покрытие на основе эпоксидной смолы придает внутренней поверхности трубы гладкость и вместе с тем защищает от агрессивного воздействия транспортируемых стоков. Фитинги покрываются также эпоксидным составом с последующим высокотемпературным обжигом. Таким образом, обеспечивается высокая устойчивость чугунных безраструбных систем к коррозионным процессам в широком диапазоне температур.

Низкий уровень шума. Акустический комфорт сегодня является одним из важнейших требований при строительстве ряда специальных объектов, таких как отели и гостинницы, лечебные учреждения и т.п. В виду высокой плотности материала, значительной толщины стенки, чугунные безраструбные системы препятствуют распространению шума, возникающего при транспортировке потока жидкости. Использование данных материалов в комплексе с проработанным проектом по звукоизоляции позволяет достичь минимальных показателей уровня шума. При испытаниях работающей чугунной безраструбной системы, в зависимости от типа креплений, уровень шума фиксировался от 13 до 26 дБ. 

Малый коэффициент линейного расширения. Коэффициент линейного расширения чугуна составляет всего 0,0105 мм/(К*м). Этот значение очень близко к показателям бетона и стали. Соответственно, отпадает небходимость применения дополнительных компенсаторов линейного удлинения, а также не требуется проведения специальных мероприятий при заливке чугунной трубы в бетон или стяжку. А незначительные по величине изменения длины компенсируются за счет эластичных прокладок из термостойкого EPDM в соединительных хомутах.

Устойчивость к высоким температурам. На производствах, где технологический процесс требует отвода горячих стоков чугунные безраструбные системы находят свое применение. Они устойчивы к значительным перепадам температур, выдерживают длительное термическое воздействие в отличие от пластиковых трубопроводов, надежно работают при периодических изменениях температуры.

Скорость монтажа и универсальность. Системы чугунной безраструбной канализиции производятся с ассортиментом всех необходимых элементов и принадлежностей. Элементы различных торговых марок полностью взаимозаменяемы, так как производятся по единому стандарту. Соединения элементов трубопроводов выполняются при помощи специальных хомутов и уплотнений. Направление монтажа может быть произвольным. В результате, время на выполнение и трудоемкость монтажных работ значительно сокращаются, по сравнению, с раструбными системами. Врезка в  трубопровод, замена участка или элемента может быть проведена в любом месте.